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变频器在离心机的应用

发布时间: 2017-05-14    阅览次数:2826 次  
1、引言
    工业离心机是化工行业主要设备之一,它主要通过离心力作用将固液分离, 一般由进料、洗涤、脱水、括刀、卸料等几个部分, 其中进料、洗涤、括刀、卸料等部分是通过电磁阀、气动阀控制,离心釜是实现固液分离的主要部件,由一台三相交流电机通过皮带传动。根据工艺特点在开始阶段物料主要是固液混合物,刚起动时负载相对较大,当达到一定的转速时液体在离心力的作用下由离心外侧流出,这样部分液体先被分离出来。根据工艺要求,一般分为几个不同转速运行以达到分离效果。
2、变频器应用的提出
    近几年变频器作为一种工业控制设备在不断更新发展,各行各业有着广泛的应用。随着电力电子技术、变频控制理论、微机控制技术的不断成熟,变频器的性能不断完善、功能也不断增强:如多段速、可编程自动运行、通讯功能等,这使用得变频器能适应多种应用场合。根据离心机的生产工艺,可采用变频器的多段速功能控制来实现,另外变频器一般都带有内置制动单元或外部制动单元,这可解决离心机在停车时因惯性大造成停车困难的问题。
3、改造后的效果
工频系统长期使用存在的缺点:
    启动电流大:电机Y—△起动电流为额定电流的2~3倍,大电流频繁起动极易造成电机温度升高、绝缘老化快从而损坏电机;
    机械振动大:启动和停止机械振动大,维护、维修成本高;
    启、停时间长:离心机机械惯性较大,摩擦力小,传统的摩擦块刹车,停车时间达200S;启动时需缓慢加速,每次起动需要180s,启动和停车时间长,工作效率低。
变频系统的优势:
    实现电机软启动,变频器从0HZ开始启动,电流只有全压启动的三分之一,有效减少了对电网的冲击;
    启动平滑,消除机械的冲击,保护机械设备延长设备使用寿命;
    有效缩短了起动和停车的时间,启动时间100S,停车时间100S,提高了生产效率;
    变频器多段速功能,对离心机进料、洗涤、脱水、刮刀4个工作阶段的转速进行精确控制,省去了工频系统中液力耦合器等部件;
    系统采用变频调速可以有效达到节能降耗,提高使用效率。
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